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歡迎來到深圳市寶豐貴金屬設備科技有限公司!23年專注貴金屬熔煉鑄造設備配套方案服務商
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  • 四軸壓片機(帶收卷)

    箔片的成品率高,主要用作精壓
  • 12P壓片機(帶收卷)

    1、成品片材尺寸穩定,壓出成品的左右偏差在0.002mm以內,前后偏差在0.002mm以內 2、機器結構扎實,具有較強的軋制力,壓片效率高 3、其具有精準的刻度盤,讀數準確無誤,手柄旋轉一圈為1mm,一小格為0.01mm 4、其壓輥材質是可按客要求采用高硬度材質制作,其硬度可在HRC65度以上
  • 7.5P壓線機(帶收卷)

    壓軸是采用目前高硬度的軋輥材料來制作 活動輥采用聯動機構,同上同下,保證加工金屬的厚度均勻,保證成品的厚度精度。 采用多級傳動,多種傳動結構相結合,速度適中,防卡死, 機身厚重,增加設備工作時的平穩性。自動加油潤滑系統,微粒過濾,無需人工潤滑,更加人性化。 嚴格控制設備零件的制造精度,機械零部件按圖紙精度加工,同一型號可互換,維修方便省時快捷。 4個軸承為德國品牌在進口軸承,保證精度高,耐用。 結構簡單牢固,占用空間小,噪聲低,操作方便。 壓線損耗低,按意大利數據開槽 帶收卷功能,大大提高生產
  • 12P雙頭壓片壓線機

    1.根據生產所需,可實現兩頭壓片/兩頭壓線/一頭壓片一頭壓線。 2.單臺電機帶動,變頻調速。 3.壓軸是采用目前高硬度的轆輥材料來制作。 4.活動輥采用聯動機構,同上同下,保證加工金屬的厚度均勻,保證成品的厚度精度。 5.機身厚重,增加設備工作時的平穩性 6.自動加油潤滑系統,微粒過濾,無需人工潤滑,更加人性化。 7.結構簡單牢固,占用空間小,噪聲低,操作方便。 8.壓線損耗低,按意大利數據開槽。裝有兩個急停長板,安全實用節省空間,外型美觀,操作方便,安全可靠。
  • 6眼/12眼拉線機

    主要用于線材在6mm以內的縮徑生產,適用于較長的線材,少工序拉拔
  • 單眼拉絲機

    1、特配線材軋頭功能,方便線材穿入線模。 2、具有自動停止功能,線材拉拔完后,自動停機。 3、拉線平穩,不易斷線。 4、冷卻液噴淋,保證出線精度。 5、收卷輪壓線功能,防止線材拉拔完后彈松錯亂。 6、可左右雙向拉拔,不用移換收放卷輪。
  • 拉管機

    適合管材式棒材的縮徑減壁拉拔。 變頻調速,自動回程功能。 采用氣動夾持機構,拉拔平移穩定。 成品圓拉度誤差小,光潔度高。
  • 小型拉線機

    機身緊湊,操作簡單;運行平穩,產品平穩
  • 全自動伺服切斷機-蒸發料必備

    1.利用轉動式滾輪軸來滾製工件。 2.自帶校直功能,切口平整不變形,長度公差小,0.02 mm以內。 3.產能高,操作簡便,調機準又快。 4.切斷速度快可達50~150個/分鐘,切斷直徑2-8mm范圍。 5.適用度廣,可滾製任何長度之金屬工件。 6.適用黃金,銀,銅以及合金等。
  • 五輪切斷機

    1.采用PLC控制,快慢五擋調節, 2.主要將線材切出段狀,一次沖程能切出5個,其優點為切口平整不變形,長度公差小,0.01 mm以內。 3.配有線材自動較直裝置,杜絕送料卡料情況 3. 生產效率極高,可切400個/分鐘,主要切斷直徑2-4mm范圍 4.操作簡便,調機快,PLC控制。 5.黃金,銀,銅以及合金等。
  • 小型自動切斷機

    1.采用PLC控制,快慢五擋調節, 2.切口平整光亮,長度精度公差在正負0.03mm以內。 3.配有線材較直裝置 。 4.一鍵啟動,自動完成。
  • 多道分條機(帶收卷)

    1.適用于進行金屬帶料的剪切分條作用,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。 2.操作方便,切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。 3.由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┦諒U裝置等組成。 4.適用材料金銀銅鋁錫等。
  • 單道分條機

    本機為雙刀剪切機組,適用于K金、黃金、銀銅鋁等金屬板材的剪邊,可調至所需的寬度,傳動平穩,噪音低,自動程度高,用于壓片后的片材修邊,剪切到所需尺寸。
  • 手鐲成型機

    手鐲成型機采用變頻調速,效率更高,可節省更多能源, 迷你型結構,一機頂5人, 保證產品形成的高度一致性。
  • 戒指手鐲圈口整型機

    1.新型的成型方式使戒指手鐲快速成型,保證產品形成的高度一致性, 2.顛履傳統,一機頂5人美觀實用,經久耐用, 3.產品采用變頻調速效率高,節能20%-30%. 4.腳踏開關,空載時近似于無聲模式.
  • 圈口切平機

    寶豐圈口切平口面采用臺灣導軔,結構強韌走刀平移穩定,成品圈口一致,切口平整,方便焊接對口,鍵式操作,噪音低。 切料回收方便。
  • 管材繞圈機

    1、主要將空和實心線材繞成彈簧狀。 2、適合各種具有塑性變形的金屬繞圈。 3、結構緊湊,帶有空間,無噪音。 4、成品一致,圓度均勻,自動卷繞。
  • 25~300kg真空錫鑄錠機(可定制)

    1.真空環境保護熔煉,減少金屬氧化; 2.工作效率高,15分鐘熔煉一爐; 3.帶機械攪拌功能,產品成色更均勻; 4.智能控溫系統,精準控制溫度±2℃; 5.面板標注清晰,操作簡單容易上手。
  • 25kg錫鑄錠機(可定制)

    1.選用德國原裝IGBT+CPU變頻感應加熱電源,確保設備運行穩定性強 2.安全有保障,自帶過流、過壓、欠水保護功能. 3.一鍵啟動熔煉,無需專業人員即可操作; 4.電源結構精簡,水電分離,大大提高設備壽命; 5.適用金屬:錫、黃金、銀、銅及合金。
  • 錫鑄圓錠機(可定制)

    1.選用德國原裝IGBT+CPU變頻感應加熱電源,確保設備運行穩定性強; 2.安全有保障,自帶過流、過壓、欠水保護功能; 3.一鍵啟動熔煉,無需專業人員即可操作; 4.電源結構精簡,水電分離,大大提高設備壽命; 5.適用黃金、K金、銀、銅、錫等金屬材料; 6.廣泛應用于焊料行業、精煉企業、貴金屬冶煉單位、教學研究、實險室等行業。
  • 一出四塊真空鑄錠機

    1、適用于黃金、K金和銀等金屬; 2、廣泛應用于精煉廠、首飾珠寶、實驗室和礦山相關行業領域; 3、真空惰性氣體保護,熔煉鑄造時間15分鐘,一次4塊1kg金錠成型;
  • 真空鑄錠機一出一塊

    適用于黃金、K金和銀塊等金屬鑄錠
  • 1600℃感應加熱二次加料真空鑄錠機

    1.PLC控制系統,一個按鈕即可實現全自動鑄造全過程,一人可獨立完成,最大限度降低生產 2.成本金塊質量被批準用于倫敦金銀協會市場交易. 3在真空條件下及惰性氣體保護下完成鑄造,避免金塊,銀決的氧化、收縮和水波文的產生. 4.高度密封鑄造缸,全程無火焰,確保人機安全. 5.特設機械攪拌功能,特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能,真空狀態下進行二次加料,適合各種加料的特別要求。
  • 真空熔煉爐

    采用IGBt變頻及功率調節,滿足連續24小時滿負負載工作 快速溶解多種金屬,最高溫度可達2600度,最快兩分鐘溶解一爐, 380V三相國標5線電源線安全可靠,高穩定的加熱系統及可靠的質檢保護功能, 使得整臺設備更加經久耐用, 在真空和惰性氣體保護下,完美的解決了熔煉金塊或銀塊中金屬被氧化,金屬收縮形狀不規則的波紋等問題
  • 二次加料真空熔煉爐

    1.德國原裝IGBT變頻及功率調節,滿足連續24小時滿負負載工作。 2.西門子PCL控制系統,是穩定、高效智能化操作的有力保障。 3.快速溶解多種金屬,最高溫度可達2600度,最快兩分鐘溶解一爐。 4.機箱密封度高,金屬在真空加惰性氣體保護下熔解,極大增加材料密度,降低損耗率。 5.特設機械攪拌功能,特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能,真空狀態下進行二次加料,適合各種加料的特別要求。
  • 鉑金立式熔煉爐

    適用1kg-4kg容量的鉑、鈀和黃金等金屬熔煉
  • 黃金立式熔煉爐

    1、適用黃金、K金、銀、銅、鋁及多種合金等金屬; 2、廣泛應用于首飾生產廠家、眼鏡生產廠家、學校、礦山和精練廠等行業; 3、IBGT感應加熱系統,自檢保護功能,24小時負載工作,熔化時間3-4分鐘;
  • 高真空連續鑄造機

    1.本設備密封度極高,真空度可達6.67*10-3PA,可選配擴散泵等高真空泵。 2.控制精準,可達+-1度。 3.適合多種金屬,尤其鑄造超高密黃金,銀、銅等。 4.鑄造成品密度高,含氧量極低,是鍵合絲等高端金屬原材料制作的必備利器。 5..主要配件全部取用國際品牌零器件,如西門子PCL控制系統,為穩定、高效智能化操作提供有力保障。 6..多種自我診斷系統及保護功能,確保設備故障率低。
  • 真空連續鑄造機(8~30kg)可定制

    本設備采用真空惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低??设T造高密度黃金,K金,銀銅及其它合金板材,圓棒,空心管等型材,是保證優質產品的利器。 下引法鑄造,使成品內部沙孔控制在最低極限,鑄造出來型材能完全達到深加工要求氣體保護熔煉,防止金屬氧化, 動力下引法鑄造,大大提高生產效率,最大限度增強鑄造型材的密度,基本無氣孔。 高效獨特的攪拌式感應加熱,使得金屬液更均勻; 具體完善的自我診斷系統及保護功能,確保設備故障率低。
  • 連續鑄造機

    1、適用黃金、銀、銅以及合金等金屬,熔化時間5分鐘; 2、廣泛應用于首飾生產廠家和眼鏡生產廠家等行業領域; 3、采用惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低,可鑄造高密度板材、圓棒、空心管等型材;
  • 30公斤連續鑄造機

    1、首飾連續鑄鑄機是專為鑄造高密度金,K金,銀等貴金屬板材,棒材,矩形棒材,圓形管材等形狀的產品而研發的; 2、采用氣體保護熔化,溫度控制精確,自動攪拌功能,使成品表面光亮,無氣孔和氧化; 3、采用最佳鑄造技術和頂級機器工程,實現最佳冶金和高精度。 連鑄機極其快速,可靠且具有較高的成本效益;
  • DIY倒模機

    適用150g容量的黃金、K金、銀、銅、鉑及合金等金屬鑄造;
  • 真空加壓倒模機

    適用熔煉2kg-6kg容量的黃金、銀、銅以及合金等金屬;
  • 離心倒模機

    本設備采用惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低??设T造高密度高鉑金,不銹鋼合金產品, 鑄件成功率高,密度高,填充度強,達到基本沒縮孔鑄造,廣泛應用于首飾鑄造、工藝品鑄造, 其它金屬飾品鑄造。精湛的各種金屬藝術作品可以通過真空加壓鑄機完美完成。 惰性氣體保護熔煉金屬、真空和加壓鑄造,極大提高鑄件密度,使得鑄件表面精亮,達到基本沒沙孔鑄造; 精確的數碼溫控系統,控溫誤差為+/-2℃,滿足各種高要求鑄造工藝; 直觀的操作面板設計讓操作都獨立完成每一道工序,簡潔操作流程輕松掌握。
  • 全自動真空加壓倒模機

    寶豐首飾全自動真空加壓鑄造機可用于鑄造1kg-6kg容量范圍內的任何首飾。貴金屬如黃金、銅和銀或任何其他金屬藝術品都可以使用本設備進行加工; 真空條件下保護首飾避免氧化; 加壓條件下,成品無氣孔、表面光滑; 成品首飾密度高,無收縮壓力鑄造。
  • 真空造粒機

    適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬,特設自動攪拌功能,使得成型顆粒更加均勻
  • 25公斤真空撒珠機

    1.真空造粒機用于生產高質量且成色均勻的貴金屬顆粒和合金顆粒,成品無氧化,密度高無氣孔,球面性尤佳,顆粒均勻,成色穩定。
    2.本機集金屬熔煉造粒一體完成, 惰性氣體保護熔煉,真空造粒完美結合。
    3.造粒桶取料容易,并可智能補給冷卻水,特別適合極易氧化的貴金屬及合金金屬。
    4.特設冷卻水自動攪拌功能,防止金屬粒粘連、顆粒成型更加均勻。
    5.具體完善的自我診斷系統及保護功能,確保設備故障率低。
    6.適用金屬:黃金,銀,銅及其合金等。
  • 30kg非真空造粒機

    1、適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬; 2、廣泛應用于精煉廠、實驗室和首飾生產廠家等相關行業領域; 3、感應線圈超低壓技術,堵塞自流式重力造粒,金屬顆粒均勻;
  • 100公斤分體造粒機

    該非真空造粒機用于生產顆粒和合金顆粒,從感應加熱熔化的原料開始,然后倒入通過多孔坩堝的水箱中,該坩堝作為流體斷路器。 采用固態技術,這是全球最新,最先進的IGBT模塊。 1、適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬; 2、廣泛應用于精煉廠、實驗室和首飾生產廠家等相關行業領域; 3、感應線圈超低壓技術,堵塞自流式重力造粒,金屬顆粒均勻;
  • 水霧化制粉機

    寶豐金屬制粉機,適用黃金、銀、銅、鉑金及合金等多種金屬,粉末含氧低,粒徑小,圓潤度均勻。
  • 干法甩片機

    適用金屬:黃金、銀、銅、鉑金、鈀金、三元催化合金等金屬,片狀大小厚度適中,非常適合精煉需求,溫度最高2600℃,每小時甩片25kg。
  • 雙線退線爐

    本機針對五金業,特別是首飾業設計的一款機,適用于黃金,K金,銀結線材料退火,擁有易于裝卸的組合機身,優質穩定的管道加熱系統,高純度保護氣體的機械性能,配置高性能氨分解制氮混合氣純化裝置,是各種金屬線材料退火好設備。
  • 隧道爐

    適用于K金、銀結合件鏈條焊接、退火、固熔處理連接焊及鉛焊好設備
  • 回火爐

    專用于首飾類、五金、金、銀、銅板材沖壓件熱處理
  • 雙頭焊管機

    金銀首飾雙頭焊管機能特點 1.無焊料焊接技術,牢固光滑無裂痕; 2.把金屬片料卷圓再焊接為圓管,連續焊接效率更高,每分鐘焊接速度2米 ; 3.最小可以焊接2mm直徑的圓管, 最大可以焊接11mm直徑的圓管 智能程序操作,簡單便捷,設置參數自動運行,自動傳送金屬片收卷、焊接、圓管 過程不需要人工參與,省時省心更省力。 操作簡單,保養方便,質量可靠,有效提高生產效率

配套方案

我們能為您做什么?針對性提供貴金屬熔煉爐、中頻爐和鑄造設備配套解決方案

客戶案例

為什么選擇寶豐

2年保修

我們的機器保修期比其他工廠提供的保修期長一年

3A認證企業

政府被評為AAA級信用企業(最高級別)

高質量設備

我們只選擇全球知名名牌電器元件進行生產

ISO CE SGS 認證

專業認證機構證明機器質量優良

鑄造線解決方案

我們將為貴金屬鑄造生產線提供一站式服務

關于寶豐

寶豐是一家專業的貴金屬熔煉爐和鑄造設備廠家

▲幫助金匠和礦山工人冶煉黃金;

▲幫助貴金屬冶煉廠建成熔煉爐和鑄造設備生產線;

▲幫助黃金交易員將收集的黃金熔化成金條出售;

▲幫助珠寶制造商建立全套珠寶鑄造設備配套生產線,提高產能。

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